คำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันสำหรับโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล DTY 150D/48F จำนวน 20 ตันสามารถออกจากโรงงานใน Zhejiang ได้ภายใน 20 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อ และกรอบเวลาการจัดส่งดังกล่าวได้กลายเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับผู้ซื้อที่เติมสต็อกพื้นถัก ตัวเลขนี้ซ่อนเรื่องราวอีกครึ่งหนึ่งที่ยากเอาไว้: ล็อตเส้นด้ายรีไซเคิลนั้นสามารถป้องกันได้พอๆ กับใบรับรองธุรกรรมที่ลากจากก้อนหนึ่งไปยังอีกลำแสงหนึ่งเท่านั้น
โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล DTY เป็นจุดยึดหรือขาดของโซ่ เป็นเส้นด้ายที่นำโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ที่นำกลับมาใช้ใหม่ออกจากสถานีอัดฟางและเข้าสู่ผ้าถักหรือผ้าทอ และยังเป็นจุดที่สิ่งเจือปนทุกอย่างในกระแสอินพุต ไม่ว่าจะเป็นฉลาก PVC ขวดกรดโพลิแลกติก (PLA) หรือสีที่หลงเหลือ จะกลายเป็นเส้นใยขาดบนเครื่องสร้างพื้นผิว การทำความเข้าใจวัสดุและเอกสารตามลำดับคือสิ่งที่แยกการเปลี่ยนทดแทนอย่างราบรื่นออกจากการจัดส่งที่ถูกปฏิเสธ
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY รีไซเคิลคืออะไร และแตกต่างจาก Virgin DTY อย่างไร
โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล DTY เป็นเส้นด้ายใยยาวต่อเนื่องที่มีพื้นผิวบิดผิดที่หลอมละลายจาก PET รีไซเคิล แทนที่จะมาจากกรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์บริสุทธิ์ (PTA) และโมโนเอทิลีนไกลคอล (MEG) และได้รับการทดสอบเทียบกับวิธี ISO แบบเดียวกับที่ใช้สำหรับ DTY บริสุทธิ์
ขั้นตอนการสร้างพื้นผิวไม่เปลี่ยนแปลง เส้นด้าย Draw-textured (DTY) ผลิตขึ้นโดยใช้เส้นด้ายบางส่วน (POY) บนแกนหมุนบิดเบี้ยว ซึ่งจะแทรกการจีบ ปริมาตร และความยืดหยุ่นเข้าไปในเส้นใยแบน ในสายการผลิตรีไซเคิล POY นั้นจะถูกปั่นแบบหลอมจากเกล็ด PET รีไซเคิลที่ผ่านการล้าง และจากหัวปั่นไปจนถึงเครื่องจักร การควบคุมอัตราส่วนการดึงและประตูคุณภาพเป็นฮาร์ดแวร์เดียวกับที่สายการผลิตใหม่ใช้ ความแตกต่างอยู่ที่ต้นน้ำว่าโพลีเมอร์มาจากไหนและสะอาดแค่ไหน
เส้นทางรีไซเคิลสองเส้นทางป้อนเข้าสู่ตลาด และมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันอย่างมากในการผลิต:
- การรีไซเคิลด้วยเครื่องจักรจะล้าง คัดแยก และสะเก็ดขวดหลังการบริโภค จากนั้นจึงละลายเกล็ดอีกครั้ง โดยคิดเป็นส่วนใหญ่ของเส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล และไม่สามารถขจัดเม็ดสี สารดูดซับ หรือการปนเปื้อนของโพลีเมอร์ผสมได้
- การรีไซเคิลทางเคมีจะนำ PET กลับคืนสู่โมโนเมอร์หรือบิส(2-ไฮดรอกซีเอทิล) เทเรฟทาเลต (BHET) ผ่านทางไกลโคไลซิส เมทานอลไลซิส หรือเส้นทางของเอนไซม์ จากนั้นจึงทำปฏิกิริยาโพลีเมอร์ใหม่ให้เป็นคุณภาพเกรดไฟเบอร์หรือเกรดขวด
- เส้นทางแบบผสมผสานผสมผสานเกล็ดรีไซเคิลเข้ากับกระแสชิปบริสุทธิ์เพื่อให้ได้ความหนืดภายในเป้าหมาย ซึ่งเป็นเรื่องปกติในเส้นด้ายที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 300D ซึ่งความแข็งแรงของการหลอมเหลวมีความสำคัญ
เส้นด้ายแบบ Draw-textured (DTY): เส้นด้ายใยยาวแบบต่อเนื่องที่มีพื้นผิวบิดเบี้ยวเพื่อให้เกิดรอยจีบ เทอะทะ และคืนตัวแบบยืดหยุ่น DTY ที่รีไซเคิลใช้ขั้นตอนการสร้างพื้นผิวแบบเดียวกันกับ POY ที่ปั่นจากเกล็ด PET รีไซเคิล ดังนั้นความหนาแน่นเชิงเส้น ความเหนียว และการหดตัวจึงถูกวัดด้วยเครื่องมือเดียวกัน ในบรรยากาศการปรับสภาพเดียวกันที่กำหนดโดย ISO 139
กรณีความยั่งยืนที่วัดผล: คาร์บอน น้ำ และขวดเปลี่ยนทิศทาง
เส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลด้วยเครื่องจักรมีการปล่อย CO2e ประมาณ 1.0 ถึง 1.5 กก. ต่อกิโลกรัม เทียบกับ 2.5 ถึง 3.0 กก. CO2e ต่อกิโลกรัมสำหรับเส้นใย PET บริสุทธิ์ ซึ่งลดลง 45 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์
ความประหยัดมาจากขั้นที่หายไป โพลีเอสเตอร์บริสุทธิ์เริ่มต้นจากการกลั่นน้ำมันดิบเป็นพาราไซลีน ออกซิไดซ์เป็น PTA และทำปฏิกิริยากับ MEG ที่อุณหภูมิและความดันสูง โพลีเอสเตอร์รีไซเคิลเริ่มต้นด้วยเกล็ดที่ผ่านการซักแล้วให้แห้งและละลาย ชุดข้อมูลวงจรชีวิตที่รวมอยู่ในดัชนีความยั่งยืนของวัสดุ Higg จะวางเส้นใย PET ที่รีไซเคิลด้วยเครื่องจักรไว้ต่ำกว่าเส้นทางบริสุทธิ์ และตัวเลขที่แน่นอนนั้นถูกครอบงำโดยโครงข่ายไฟฟ้าที่ให้บริการในโรงงานปั่นด้าย ไม่ใช่โดยกระบวนการรีไซเคิลเอง สายการผลิตรีไซเคิลที่ทำงานบนโครงข่ายที่ใช้ถ่านหินจำนวนมากสามารถลงจอดใกล้กับสายการผลิตบริสุทธิ์ที่ใช้พลังงานน้ำ
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลหนึ่งกิโลกรัมช่วยเก็บขวด PET ครึ่งลิตรระหว่าง 35 ถึง 70 ขวดออกจากสถานที่ฝังกลบ ขวดขนาด 500 มล. บรรจุเม็ดพลาสติก PET 15 ถึง 30 กรัม และการผลิตเกล็ดจะให้ผลผลิต 85 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ของมวลอินพุต ซึ่งเป็นตัวกำหนดช่วง
น้ำเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน เกล็ดการซักจะใช้ประมาณ 2 ถึง 5 ลิตรต่อกิโลกรัม ในขณะที่การย้อมผ้าโพลีเอสเตอร์แบบธรรมดาจะใช้ประมาณ 70 ถึง 150 ลิตรต่อกิโลกรัม เส้นด้ายรีไซเคิลที่ย้อมด้วยสารละลายจะกำจัดอ่างย้อมออกไปโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมข้อโต้แย้งเรื่องน้ำสำหรับโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลจึงแข็งแกร่งที่สุดเมื่อมีการเติมสีลงในวัสดุละลายแทนที่จะเติมที่โรงย้อม
ความเท่าเทียมกันด้านประสิทธิภาพ: DTY ที่รีไซเคิลประเภทใดที่เข้ากัน และอะไรบ้างที่ไม่เข้ากัน
ระหว่าง 75D ถึง 300D DTY รีไซเคิลจะจับคู่ DTY บริสุทธิ์ในเรื่องความคงทน การยืดตัวเมื่อขาด และการหดตัวของน้ำเดือด ซึ่งอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการทดสอบปกติ สิ่งที่แยกล็อตที่ยอมรับออกจากล็อตที่ถูกปฏิเสธคือความหนืดที่แท้จริง การปนเปื้อนที่ตกค้าง และความสม่ำเสมอในการดูดซึมสีย้อม ไม่ใช่ความต้านทานแรงดึง
ตารางด้านล่างแสดงถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ทั่วไปสำหรับ DTY รีไซเคิลเชิงกลไกที่จ่ายให้กับชิปเกรดไฟเบอร์บริสุทธิ์ ผู้ซื้อที่ระบุเฉพาะดีเนียร์และสีและข้ามข้อมูลที่ป้อนคือผู้ที่ค้นพบความแตกต่างบนพื้นการถัก
| คุณสมบัติ | เวอร์จินโพลีเอสเตอร์ DTY | โพลีเอสเตอร์รีไซเคิล DTY | วิธีการทดสอบ |
| ความหนาแน่นเชิงเส้น | 150D บวกหรือลบ 2 เปอร์เซ็นต์ | 150D บวกหรือลบ 3 เปอร์เซ็นต์ | ISO2060 |
| ความดื้อรั้นที่แตก | 3.6 ถึง 4.2 cN/dtex | 3.4 ถึง 4.0 cN/dtex | ISO2062 |
| การยืดตัวเมื่อขาด | 22 ถึง 32 เปอร์เซ็นต์ | 20 ถึง 32 เปอร์เซ็นต์ | ISO2062 |
| การหดตัวของน้ำเดือด | 2.5 ถึง 4.0 เปอร์เซ็นต์ | 3.0 ถึง 5.0 เปอร์เซ็นต์ | การปรับสภาพ ISO 139 การทดสอบภายในองค์กร |
| ป้อนความหนืดที่แท้จริง | 0.62 ถึง 0.66 เดซิลิตร/กรัม | 0.76 ถึง 0.84 เดซิลิตร/กรัม | มาตรฐาน ASTM D4603 |
| ความคงทนของสีต่อการซัก | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 ถึงชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 ถึงชั้นประถมศึกษาปีที่ 5, solution-dyed | ISO 105-C06 |
เกล็ดเกรดขวดจะมีความหนืดแท้จริงอยู่ที่ 0.76 ถึง 0.84 เดซิลิตร/กรัม เมื่อวัดโดย ASTM D4603 เทียบกับ 0.62 ถึง 0.66 เดซิลิตร/กรัมสำหรับชิปบริสุทธิ์เกรดไฟเบอร์ ความหนืดภายในที่สูงขึ้นจะเพิ่มความหนืดหลอมละลายและเพดานความเหนียวที่ทำได้ แต่จะแคบลงหน้าต่างการหมุน เครื่องปั่นด้ายที่ใช้อุณหภูมิหลอมละลายเท่ากันบนชิปรีไซเคิลและชิปใหม่ จะเห็นจำนวนเส้นใยที่หักสูงกว่าในล็อตรีไซเคิล ผู้ซื้อที่ต้องการเปรียบเทียบโดยสมบูรณ์ว่ากระแสทั้งสองแตกต่างกันในแง่ของประสิทธิภาพอย่างไร สามารถตรวจสอบการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ DTY บริสุทธิ์เทียบกับรีไซเคิลก่อนที่จะเขียนข้อกำหนด
การควบคุมสีเป็นตัวแปรที่ตัดสินใจว่าจะส่งล็อตใดหรือไม่
การแปรผันของสี ไม่ใช่ความต้านทานแรงดึง เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ล็อต DTY รีไซเคิลถูกปฏิเสธในการตรวจสอบผ้า และเส้นด้ายที่ย้อมด้วยสารละลายจะช่วยขจัดสาเหตุโดยการเติมเม็ดสีลงในพอลิเมอร์ที่ละลายแทนการลงอ่างย้อม
กลไกมีความตรงไปตรงมา เกล็ดขวดมาถึงแบบผสม และการคัดแยกแบบอินฟราเรดใกล้จะแยกวัสดุสีฟ้าใสและสีฟ้าอ่อนออกจากส่วนที่เหลือ เฉดสีสว่างต้องมาจากเกล็ดใกล้ใส เฉดสีเข้มสามารถดูดซับสีของวัตถุดิบผสมได้ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเส้นด้ายรีไซเคิลจึงมักจัดเป็นการ์ดสีแทนที่จะเป็นบริการจับคู่สี Pantone Zhejiang Hengke Textile Technology Co., Ltd. ซึ่งซื้อขายในชื่อ Hengke Textile วางโครงสร้างแค็ตตาล็อก DTY ในลักษณะนั้น โดยจัดกลุ่มหมายเลขการผลิตตามตระกูลสี และส่วนสีเขียวของการ์ดสีเพียงอย่างเดียวครอบคลุมรหัสรายการหลายสิบรายการในหน้าแค็ตตาล็อกหลายหน้า
เส้นด้าย DTY Anti-Wrinkle โพลีเอสเตอร์ต้านเชื้อแบคทีเรียสีเขียว Series ZG0136 สีเขียวหญ้า เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์พื้นผิวดึงซีรีส์สีเขียวที่มีคุณสมบัติเม็ดสีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ต้านเชื้อแบคทีเรีย และป้องกันรอยยับ นำเสนอในตระกูลสีแค็ตตาล็อกสำหรับการใช้งานสิ่งทอสีเขียวที่ทนทาน ดูผลิตภัณฑ์ → ความรวดเร็วไม่ใช่สิ่งที่ผู้ซื้อประนีประนอมคิดไว้ โพลีเอสเตอร์รีไซเคิลที่ย้อมด้วยสารละลายมักจะถึงเกรด 4 ถึง 5 สำหรับการฟอก ISO 105-C06 และเกรด 6 หรือดีกว่าตามมาตรฐาน ISO 105-B02 blue wool light เนื่องจากเม็ดสีถูกล็อคอยู่ภายในเส้นใยแทนที่จะถูกดูดซับบนพื้นผิว ในทางตรงกันข้าม เส้นด้ายรีไซเคิลที่ย้อมด้วยบรรจุภัณฑ์จะสืบทอดความแปรผันของสีของเกล็ดเส้นด้าย และต้องใช้สีย้อมเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ความลึกเท่ากัน
เส้นด้ายรีไซเคิลที่ย้อมด้วยสารละลายจะข้ามอ่างย้อมโดยสิ้นเชิง ดังนั้นปริมาณน้ำที่ติดอยู่จะนับลิตรที่ใช้ในการล้างเกล็ด ไม่ใช่ 70 ถึง 150 ลิตรต่อกิโลกรัมที่การย้อมไอเสียแบบทั่วไปใช้
รายการตรวจสอบในการจัดหา: การตรวจสอบเจ็ดประการก่อนที่คุณจะยืนยันคำสั่งซื้อ DTY รีไซเคิล
เอกสารเจ็ดฉบับตัดสินว่าคำสั่งซื้อ DTY รีไซเคิลจะยังผ่านการตรวจสอบได้หรือไม่: ใบรับรองขอบเขต GRS หรือ RCS, ใบรับรองธุรกรรม, การประกาศสตรีมอินพุต, รายงานความหนืดและความชื้นภายในของเกล็ด, รายงานการทดสอบเส้นด้าย, การจุ่มในห้องปฏิบัติการที่ได้รับอนุมัติ และตัวอย่างการขนส่งที่ได้รับอนุมัติ
-
ใบรับรองขอบเขตและใบรับรองธุรกรรม
Global Recycled Standard (GRS) 4.0 และ Recycled Claim Standard (RCS) ซึ่งทั้งสองแห่งบริหารงานโดย Textile Exchange เป็นเส้นทางการรับรองสองเส้นทางที่โรงงานสามารถครอบครองได้ ใบรับรองขอบเขตพิสูจน์ว่าไซต์ได้รับการรับรอง ใบรับรองธุรกรรมเชื่อมโยงการจัดส่งหนึ่งรายการกับล็อตอินพุตที่ได้รับการตรวจสอบแล้วหนึ่งรายการ และจะต้องอ้างอิงช่วงเวลาการผลิตเดียวกันกับสินค้าบนพาเลท
-
การประกาศสตรีมอินพุต
เกล็ดขวดหลังการบริโภคและขยะโพลีเอสเตอร์หลังอุตสาหกรรมนับเป็นวัตถุดิบรีไซเคิล แต่มีน้ำหนักต่างกันสำหรับผู้ซื้อในยุโรป ภายใต้ ISO 14021 การกล่าวอ้างด้านสิ่งแวดล้อมที่ประกาศด้วยตนเองจะต้องมีความเฉพาะเจาะจง พิสูจน์ได้ และตรวจสอบได้ ดังนั้นคำกล่าวเปลือยๆ เช่น รีไซเคิล จึงไม่ใช่การกล่าวอ้างที่เป็นไปตามข้อกำหนดในตัวเอง
-
ข้อมูลความหนืด ความชื้น และการปนเปื้อนของเกล็ด
ต้องการความหนืดแท้จริงที่ 0.76 ถึง 0.84 เดซิลิตร/กรัม ตามมาตรฐาน ASTM D4603 ความชื้นต่ำกว่า 0.4 เปอร์เซ็นต์หลังการอบแห้ง และปริมาณ PVC ต่ำกว่า 20 ส่วนในล้านส่วน โพลีไวนิลคลอไรด์สลายตัวที่อุณหภูมิหลอมละลายของโพลีเอสเตอร์ และผลิตกรดไฮโดรคลอริกที่เจาะเข้าไปในสปินเนอร์
-
รายงานการทดสอบเส้นด้ายเทียบกับวิธี ISO
ความหนาแน่นเชิงเส้นตามมาตรฐาน ISO 2060 ความดื้อรั้นและการยืดตัวตามมาตรฐาน ISO 2062 การหดตัวของน้ำเดือดหลังจากการปรับสภาพ ISO 139 ที่ 20 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 65 เปอร์เซ็นต์ การดูดซับน้ำมันระหว่าง 0.4 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์ และจำนวนอินเทอร์เลซ 90 ถึง 110 โหนดต่อเมตรสำหรับการถักแบบวิปริตโดยไม่มีขนาด
-
การอนุมัติการจุ่มในห้องปฏิบัติการภายใต้แหล่งกำเนิดแสงสามแหล่ง
การฟื้นตัวของห้องปฏิบัติการในช่วงห้าถึงเจ็ดวันถือเป็นเรื่องปกติ อนุมัติการจุ่มภายใต้ D65, TL84 และหลอดไส้ เนื่องจากการส่องผ่านของแสงจะปรากฏบนพื้นโรงงาน ไม่ใช่ในกล่องไฟ ล็อตรีไซเคิลที่มีประวัติเกล็ดแบบผสมคือล็อตที่มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนระหว่างแหล่งที่มาต่างๆ มากที่สุด
-
ตัวอย่างการจัดส่งและขีดจำกัดคุณภาพการยอมรับ
ตัวอย่างตามมาตรฐาน ISO 2859-1 ที่ขีดจำกัดคุณภาพการยอมรับที่ 2.5 สำหรับรูปลักษณ์ภายนอก และ 1.0 สำหรับข้อบกพร่องร้ายแรง เก็บตัวอย่างการขนส่งโดยเทียบกับการจุ่มในห้องปฏิบัติการ ข้อพิพาทส่วนใหญ่ในขั้นตอนผ้าจะยุติโดยการเปรียบเทียบไพ่สองใบนั้น ไม่ใช่โดยการทดสอบเส้นด้ายอีกครั้ง
-
ระยะเวลาดำเนินการ รวมถึงระยะเวลาดำเนินการด้านเอกสาร
วางแผน 25 ถึง 30 วันนับจากการสอบถามจนถึงการจัดส่ง: ห้าถึงเจ็ดวันสำหรับการอนุมัติการจุ่มในห้องปฏิบัติการ จากนั้นประมาณ 20 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ผู้ผลิตที่ใช้กำลังการผลิตมากกว่า 300,000 ตันต่อปีสามารถถือครองกรอบเวลานั้นได้ แต่ใบรับรองธุรกรรมอาจใช้เวลานานกว่าเส้นด้ายหากล็อตอินพุตยังคงอยู่ระหว่างการกระทบยอด
ใบรับรองธุรกรรมที่ออกให้กับล็อตการผลิตที่แตกต่างจากล็อตที่จัดส่งคือความล้มเหลวด้านเอกสารที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดในการจัดหาเส้นด้ายรีไซเคิล และจะมองไม่เห็นจนกว่าผู้ตรวจสอบแบรนด์จะดึงบันทึกการจัดส่ง
เมื่อ DTY รีไซเคิลมีประโยชน์ในการผลิต
DTY รีไซเคิลได้รับความพรีเมียมในกลุ่มผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง 6 กลุ่ม ได้แก่ ชุดออกกำลังกาย ชุดชั้นนอกและซับใน ชุดทำงาน สิ่งทอสำหรับใช้ในบ้าน อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ และผ้ากระเป๋าและกระเป๋าเดินทาง
แต่ละข้อมีเงื่อนไขสามข้อเหมือนกัน ผ้าเป็นโพลีเอสเตอร์เป็นหลัก ดังนั้นการกล่าวอ้างเนื้อหารีไซเคิลจึงครอบคลุมน้ำหนักเสื้อผ้าส่วนใหญ่ การใช้งานขั้นสุดท้ายต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงของสีเล็กน้อย หรือใช้เส้นด้ายย้อมด้วยสารละลายเพื่อกำจัดสีดังกล่าว และแบรนด์ต้องเผชิญกับภาระผูกพันในการเปิดเผยข้อมูล ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นยุทธศาสตร์ของสหภาพยุโรปสำหรับสิ่งทอที่ยั่งยืนและหมุนเวียน และกฎระเบียบด้านการออกแบบเชิงนิเวศน์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนซึ่งแนะนำหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์ดิจิทัลสำหรับสิ่งทอ
- ชุดออกกำลังกาย: เสื้อเจอร์ซีย์เดี่ยวยืดแบบกลไกและอินเทอร์ล็อคใน 75D ถึง 150D ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเนื้อหาที่รีไซเคิลจะมีมากกว่า 85 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักผ้า
- เสื้อตัวนอก: ผ้าลายทแยง 150D ถึง 300D และผ้าทอธรรมดา บวกด้วยผ้าซับใน 50D ถึง 75D ซึ่งการกล่าวอ้างรีไซเคิลไม่จำเป็นต้องมีสีตรงกัน
- ชุดทำงาน: โครงสร้างทอ 300D ความทนทานสูง โดยที่ความต้านทานการเสียดสีมีความสำคัญมากกว่าความแวววาว
- สิ่งทอภายในบ้าน: ผ้าหุ้มเบาะและผ้าม่าน ซึ่งเส้นด้ายย้อมด้วยสารละลายช่วยเพิ่มความคงทนต่อแสง และทำให้กำหนดการโรงย้อมง่ายขึ้น
- อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์: ผ้าหุ้มเบาะนั่งและแผงบุหลังคา ผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพจากแสงและความร้อนมากกว่าการฟอก
- กระเป๋าและสัมภาระ: แผงทอ 300D ถึง 600D ที่ยอมรับเฉดสีเข้มที่ปั่นจากเกล็ดผสม
เส้นด้าย DTY โพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นสูงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม Blue Series ZB0118 350 Blue-series 350D DTY ที่มีเม็ดสีสีน้ำเงินเข้ม ทนต่อรังสียูวี และการเก็บรักษาสีในการซัก เหมาะสำหรับชุดทำงานและโปรแกรมหุ้มเบาะที่ต้องการเฉดสีน้ำเงินเข้มที่มั่นคง ดูผลิตภัณฑ์ → โปรแกรมชุดเครื่องแบบและชุดทำงานขององค์กรเหมาะสมที่สุด สีกรมท่าหรือสีน้ำเงิน 350 ดูดซับสีของเกล็ดผสม คงความคงทนในการซักระดับ 4 หรือดีกว่า และช่วยให้ผู้ซื้อล็อคสีได้หลายฤดูกาลโดยไม่ต้องมีการอนุมัติล็อตสีย้อมใหม่ในทุกคำสั่งซื้อ
- เส้นด้ายขนาด 150D ขึ้นไป ซึ่งการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของเกล็ดจะส่งผลต่อการแตกตัวของเส้นใยน้อยกว่า
- สีที่ย้อมด้วยสารละลาย จะช่วยขจัดอ่างสีย้อมและปริมาณน้ำในอ่าง
- รายการที่มีการล็อคสีหลายฤดูกาล เนื่องจากสตรีมอินพุตมีความเสถียร
- ผ้าที่สามารถครอบคลุมน้ำหนักได้ร้อยละ 85 ขึ้นไปโดยการเรียกร้องการรีไซเคิล
- เฉดสีขาวสว่างและสีพาสเทล ซึ่งต้องใช้เกล็ดที่เกือบใสและการตรวจสอบขาเข้าที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
- เส้นด้ายที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 50D ซึ่งการปนเปื้อนจะปรากฏเป็นจุดที่มองเห็นได้
- วงจรการรีไซเคิลจากสิ่งทอสู่สิ่งทอ ซึ่งยังคงขึ้นอยู่กับเส้นทางเคมีในวงกว้าง
- ผสมกับอีลาสเทน ซึ่งปัญหาการแยกตัวเมื่อหมดอายุการใช้งานยังไม่ได้รับการแก้ไข
คำตอบโดยตรงเกี่ยวกับต้นทุน การเปลี่ยนตัว และการรับรอง
โพลีเอสเตอร์ DTY รีไซเคิลมีราคาสูงกว่า DTY บริสุทธิ์หรือไม่
ใช่ แต่น้อยกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คิด โดยทั่วไปแล้ว DTY ที่รีไซเคิลด้วยเครื่องจักรจะมีค่าพรีเมียมมากกว่า DTY บริสุทธิ์ของ denier เดียวกันประมาณ 5 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ โดยได้แรงหนุนจากการคัดแยกเกล็ดและค่าใช้จ่ายในการรับรองมากกว่าการปั่น ช่องว่างแคบลงจนเหลือศูนย์เมื่อราคาชิปบริสุทธิ์เพิ่มขึ้น เนื่องจากราคาเกล็ดรีไซเคิลถูกแยกออกจากโซ่พาราไซลีน
DTY รีไซเคิลสามารถทดแทนโครงสร้างผ้าที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องปรับวิศวกรรมใหม่ได้หรือไม่
ใช่ สำหรับผู้ปฏิเสธระหว่าง 75D ถึง 300D เส้นทางพื้นผิวไม่เปลี่ยนแปลง และพารามิเตอร์การถักหรือการทอมักจะอยู่ภายในพิกัดความเผื่อที่มีอยู่ โดยปกติแล้ว การตั้งค่าสองอย่างจำเป็นต้องปรับเปลี่ยน: อุณหภูมิหลอมเหลว เนื่องจากความหนืดภายในของเกล็ดจะสูงกว่าชิปบริสุทธิ์ 0.10 ถึง 0.20 เดซิลิตร/กรัม และอัตราส่วนการดึง เพื่อรักษาการหดตัวของน้ำเดือดที่หรือต่ำกว่า 5.0 เปอร์เซ็นต์
การเรียกร้องต้องใช้วัสดุรีไซเคิลจำนวนเท่าใด
ภายใต้ GRS 4.0 ผลิตภัณฑ์ต้องมีเนื้อหารีไซเคิลอย่างน้อย 20 เปอร์เซ็นต์จึงจะได้รับการรับรอง และอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์จึงจะมีโลโก้ GRS มาตรฐานการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนเริ่มต้นที่ 5 เปอร์เซ็นต์ ISO 14021 กำหนดให้คำกล่าวอ้างที่ประกาศด้วยตนเองมีความเฉพาะเจาะจง พิสูจน์ได้ และสามารถตรวจสอบได้ ดังนั้นการรีไซเคิลเพียงอย่างเดียวจึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดบนป้ายแขวนหรือแผ่นข้อมูลจำเพาะ
ผู้ซื้อควรวางแผนระยะเวลารอคอยสินค้าไว้เท่าใด?
วางแผน 25 ถึง 30 วันนับจากการสอบถามจนถึงการจัดส่ง ห้าถึงเจ็ดวันจะต้องได้รับการอนุมัติจากห้องปฏิบัติการ และประมาณ 20 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ซึ่งตรงกับความมุ่งมั่นในการส่งมอบที่เผยแพร่โดย Hengke Textile สำหรับสีมาตรฐาน ล็อตที่ย้อมด้วยสารละลายจะเคลื่อนที่ผ่านหน้าต่างนั้นได้อย่างคาดเดาได้ดีกว่าล็อตที่ย้อมด้วยบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากสีจะถูกกำหนดไว้ที่ขั้นตอนการปั่นแทนที่จะต้องรอช้ากว่ากำหนดการโรงย้อม

-2.png)
-2.png)
-3.png)