ในบรรดาโครงสร้างเส้นด้ายเชิงวิศวกรรมทั้งหมด เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์วาดพื้นผิว ครอบครองตำแหน่งที่เป็นเอกลักษณ์: ผสมผสานความแข็งแรงของโมเลกุลของโพลีเอสเตอร์ที่ดึงออกมาเต็มที่เข้ากับโครงสร้างการจีบที่จงใจที่ให้ความยืดหยุ่น ความเทอะทะ และความนุ่มนวลของพื้นผิวในเส้นใยต่อเนื่องเส้นเดียว สำหรับเสื้อถัก เสื้อผ้าออกกำลังกาย และผู้ผลิตสิ่งทอในบ้าน ดีทีวาย ไม่สามารถใช้แทนเส้นด้ายอื่นๆ ได้ แต่เป็นข้อกำหนดเฉพาะของตัวเลือกที่ความรู้สึกสัมผัสมือและการคืนสภาพเป็นเกณฑ์หลัก
คุณสมบัติของเส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบวาดโพลีเอสเตอร์: พื้นผิวทำอะไรกับไฟเบอร์
คุณสมบัติของเส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบดึงโพลีเอสเตอร์ถูกกำหนดโดยกระบวนการสร้างพื้นผิวแบบบิดผิดที่นำไปใช้กับเส้นด้ายที่มีการเน้นบางส่วน (POY) ในกระบวนการนี้ POY จะผ่านโซนบิด — โดยทั่วไปจะเป็นระบบจานเสียดสี — ในขณะที่ถูกดึงภายใต้ความร้อน (170–230°C) ในเวลาเดียวกัน เส้นด้ายถูกบิดเกลียว โดยให้ความร้อนในสถานะบิดเกลียว จากนั้นจึงคลายเกลียว เหลือแต่เกลียวขดถาวรในแต่ละเส้นใยแต่ละเส้น
Draw textured Yarn (DTY) เป็นเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบเส้นใยต่อเนื่องที่ผลิตขึ้นโดยการวาดและบิดพื้นผิวแบบ POY ไปพร้อมๆ กัน ส่งผลให้ได้โครงสร้างที่จีบเป็นก้อนพร้อมการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นที่วัดได้ และลักษณะพื้นผิวที่นุ่มนวลกว่า เอฟดีวาย แบบเรียบ
ผลลัพธ์ที่ได้คือเส้นด้ายที่มีพฤติกรรมไม่เหมือนกับ POY หรือ FDY โครงสร้างการย้ำจะเพิ่มปริมาณหน้าตัด 20–40% เมื่อเทียบกับดีเนียร์ FDY ที่เท่ากัน สร้างช่องอากาศที่ปรับปรุงฉนวนกันความร้อน และแนะนำพฤติกรรมการคืนตัวแบบยืดหยุ่นโดยไม่ต้องผสมอีลาสเทน
พารามิเตอร์คุณสมบัติหลักได้แก่ ความดื้อรั้น (3.0–5.0 กรัม/วัน) การยืดตัวที่จุดขาด (25–40%) อัตราส่วนการหดตัวของรอยย้ำ (CCR โดยทั่วไปคือ 10–30%) และการหดตัวของน้ำเดือด (BWS, 3–8% สำหรับเกรดมาตรฐาน) พารามิเตอร์แต่ละตัวจะถูกปรับผ่านอัตราส่วนการดึง อุณหภูมิเครื่องทำความร้อน และการตั้งค่าความเร็วของดิสก์บนเครื่องสร้างพื้นผิว
ความยืดหยุ่นของเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY: กลไกการย้ำและประสิทธิภาพการคืนสภาพ
ความยืดหยุ่นของเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY เป็นสมบัติเชิงกล ไม่ใช่สารเคมี มันเกิดขึ้นจากรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเกลียวของเส้นใยที่มีการจีบ — เมื่อเส้นด้ายถูกยืดออก เส้นใยแต่ละเส้นจะยืดตรง เมื่อคลายความตึง โครงสร้างการย้ำที่ตั้งค่าความร้อนจะดึงกลับ อัตราการคืนสภาพสำหรับ DTY มาตรฐานสูงถึง 85–95% หลังจากการยืดออก 30% โดยวางไว้เหนือเส้นด้ายแบนมากและใกล้กับส่วนผสมอีลาสเทนที่มีดีเนียร์ต่ำสำหรับการใช้งานที่ยืดเบา
- ซีซีอาร์: 22–30%
- ส่วนขยาย: 35–45%
- ฟื้นตัว: 92–96%
- อัตราส่วนความเร็วของแผ่นดิสก์: 1.65–1.75
- การใช้งาน: ชุดว่ายน้ำ เสื้อถัก ชุดกีฬา
- ซีซีอาร์: 10–18%
- ส่วนขยาย: 15–28%
- ฟื้นตัว: 82–90%
- อัตราส่วนความเร็วของแผ่นดิสก์: 1.50–1.60
- การใช้งาน: การถักแบบวงกลม การแทรกเส้นพุ่ง ผ้าฟลีซ
การผสมระหว่างกัน (การพันกันของอากาศ) ที่ใช้หลังการวางพื้นผิวที่ 8–15 นอตต่อเมตรจะยึดมัดเส้นใยเข้าด้วยกันโดยไม่มีสารยึดเกาะทางเคมี ปรับปรุงความเสถียรในการพันบรรจุภัณฑ์และลดการพันกันบนเข็มถัก Intermingled DTY เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับโรงงานถักแบบวงกลมที่ทำงานที่ความเร็วสูงกว่า 30 รอบต่อนาที
ความสม่ำเสมอของเส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบวาดโพลีเอสเตอร์: ความสม่ำเสมอทั่วทั้งแพ็คเกจ
ความสม่ำเสมอของเส้นด้ายที่มีพื้นผิวดึงโพลีเอสเตอร์ได้รับการประเมินบนสามแกน: % ดีเนียร์ CV ความสม่ำเสมอของการจีบ และความสม่ำเสมอของความถี่ที่ปะปนกัน ต่างจาก FDY ตรงที่มีการตั้งค่าความสม่ำเสมอในขั้นตอนการปั่นด้าย ความสม่ำเสมอของ DTY จะได้รับอิทธิพลจากคุณภาพ POY สภาพเครื่องสร้างพื้นผิว และความเสถียรของพารามิเตอร์กระบวนการตลอดการดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ
| พารามิเตอร์ความสม่ำเสมอ | เป้าหมายเกรดเครื่องแต่งกาย | เป้าหมายเกรดอุตสาหกรรม | วิธีทดสอบ |
| ปฏิเสธ CV% | < 1.5% | < 2.5% | มาตรฐาน ASTM D1907 |
| การหดตัวของหางปลา (CCR) | ภายใน ±2% ของข้อมูลจำเพาะ | ภายใน ±4% ของข้อมูลจำเพาะ | บิสฟา / อุสเตอร์ |
| นอตผสมกัน/ม | 8–15 (ระยะห่างสม่ำเสมอ) | 5–10 | เลือก จำนวนเซนเซอร์ |
| การหดตัวของน้ำเดือด | 3–5% (±0.5%) | มากถึง 8% | ISO 6330 |
| การเปลี่ยนแปลงความดื้อรั้น | < 5% แบทช์ต่อแบทช์ | < 8% | มาตรฐาน ASTM D2256 |
การสึกหรอของดิสก์บนหน่วยพื้นผิวเสียดทานเป็นสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพที่สม่ำเสมอในการผลิต DTY เชิงพาณิชย์ โรงงานที่ทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงมักจะเปลี่ยนแผ่นสร้างพื้นผิวทุกๆ 400–600 ชั่วโมงการทำงาน เพื่อรักษาเป้าหมาย CV% ระดับเครื่องแต่งกาย
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบมีพื้นผิวสำหรับการถัก: ความเข้ากันได้ของเครื่องจักรและผลลัพธ์ของเนื้อผ้า
เส้นด้ายที่มีพื้นผิวดึงโพลีเอสเตอร์สำหรับการถักได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเครื่องถักแบบวงกลม (18–32 เกจ) เฟรมการถักแบบยืน (ซีรี่ส์ Karl Mayer HKS และเทียบเท่า) และเครื่องนอนแบบเรียบสำหรับการสร้างสเวตเตอร์ พื้นผิวที่นุ่มและไม่พันกันของ DTY ซึ่งเป็นผลลัพธ์โดยตรงจากโครงสร้างเส้นใยที่มีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน ช่วยให้ทำงานที่ความเร็วเข็ม 15-20% สูงกว่าเส้นด้ายปั่นจำนวนเท่ากัน โดยไม่ทำให้เข็มหักเพิ่มขึ้น
75d/72f และ 150d/144f เป็นสเปคมาตรฐาน จำนวนเส้นใยสูงช่วยเพิ่มการคลุมผ้าและลดผลกระทบจากรูเข็มที่ความหนาแน่นของตะเข็บลดลง
50d/72f และ 75d/144f สำหรับไทรคอตและเมช ควรใช้ DTY แบบผสมผสาน — เส้นใยหลวมทำให้เกิดปัญหาการร้อยด้ายแถบนำทางในเครื่องจักรความเร็วสูง
ช่วง 150d–300d เกรดความมันเงากึ่งหม่นหรือหมอง เหมาะสำหรับเส้นด้ายบด DTY แบบสว่างที่ใช้เฉพาะสำหรับโครงสร้างลูปคอนทราสต์
โดยทั่วไปน้ำหนักผ้าจากการถัก DTY จะอยู่ระหว่าง 120–320 กรัม/ตร.ม. ขึ้นอยู่กับขนาดเกจ เดเนียร์ และโครงสร้างของตะเข็บ ปริมาณ DTY โดยธรรมชาติช่วยให้ผู้กำหนดสูตรเข้าถึงเป้าหมายได้ 180 กรัม/ตร.ม. โดยใช้เส้นด้ายน้อยลง 10–15% โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบกับ FDY แบบเรียบที่ถักด้วยปัจจัยการคลุมที่เท่ากัน
ความสามารถในการย้อมเส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบวาดโพลีเอสเตอร์: โครงสร้างการจีบและการแทรกซึมของสีย้อม
การย้อมเส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบดึงโพลีเอสเตอร์เป็นไปตามกลไกการย้อมแบบกระจายตัวแบบ HPHT เช่นเดียวกับโพลีเอสเตอร์แบบแบน แต่โครงสร้างเส้นใยแบบจีบทำให้เกิดความแตกต่างในทางปฏิบัติสองประการ: การซึมผ่านของสุราสีย้อมเร็วขึ้นเนื่องจากช่องอากาศระหว่างเส้นใย และการเสื่อมสภาพของสีย้อมที่ไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยหากบรรจุภัณฑ์ DTY ถูกพันที่ความหนาแน่นมากเกินไป
ขจัดน้ำมันสำหรับปั่นหมาดและพื้นผิวออก DTY ต้องการการกำจัดสิ่งสกปรกอย่างละเอียดมากกว่า FDY เนื่องจากพื้นที่ผิวสูงกว่าจากโครงสร้างแบบจีบ
130°ซ for standard grades. Package density must be controlled — 0.38–0.42 g/cm³ is optimal for even liquor flow through the crimp structure.
การบำบัดด้วยโซเดียมไฮโดรซัลไฟต์จะขจัดสีย้อมที่สะสมบนพื้นผิว สำคัญมากสำหรับเฉดสีเข้ม — ข้ามขั้นตอนนี้และความคงทนในการซักจะลดลงเหลือ 3 (ISO 105-C06)
ใช้น้ำยาปรับประจุบวกที่ 0.5–1.5% owf เพื่อคืนความนุ่มนวลของมือที่สูญเสียไประหว่างการรักษาด้วย HPHT น้ำยาปรับผ้านุ่มที่ทำจากซิลิโคนยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถักโคนที่ย้อมแล้ว
DTY ที่ย้อมด้วยประจุบวก (CD-DTY) ผลิตจากแผ่น PET ดัดแปลง และรับสีย้อมพื้นฐานที่อุณหภูมิ 100–110°C ทำให้ได้เอฟเฟกต์ผ้าแบบทูโทนเมื่อถักร่วมกับ DTY มาตรฐาน ซึ่งเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในชุดกีฬาบล็อคสีและเสื้อถักแฟชั่น
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY กับเส้นด้าย FDY: การเลือกโครงสร้างที่เหมาะสม
การเปรียบเทียบเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY กับเส้นด้าย FDY ไม่ใช่คำถามเกี่ยวกับลำดับชั้นด้านคุณภาพ — เส้นด้ายทั้งสองเส้นถูกดึงออกมาอย่างสมบูรณ์และมีมิติที่มีความเสถียร ความแตกต่างอยู่ที่โครงสร้าง: FDY มีลักษณะแบน เรียบ และไม่ยืดหยุ่น เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์วาดพื้นผิว มีลักษณะเป็นจีบ เทอะทะ และยืดหยุ่น ตัวเลือกที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับความรู้สึกขณะสัมผัสมือ ลักษณะการยืด และลักษณะพื้นผิวของผ้า
| เกณฑ์ | DTY | FDY |
| ความรู้สึกพื้นผิว | นุ่มเหมือนผ้าฝ้าย | เนียนเนียน |
| ความยืดหยุ่น | ส่วนขยาย 15–45% | ขั้นต่ำ (<5%) |
| ความมันวาว | ต่ำถึงกลาง (กึ่งหมองคล้ำ/หมองคล้ำ) | สูง (สว่าง/กึ่งหมองคล้ำ) |
| ผ้าจำนวนมาก | สูง — ครอบคลุมได้ดีที่แกรมล่าง | ต่ำ — จำเป็นต้องมีการก่อสร้างที่หนาแน่นมากขึ้น |
| แอปพลิเคชันหลัก | เสื้อถัก ชุดกีฬา ผ้าฟลีซ | ซับในแบบทอ เสื้อเชิ้ต เทคนิค |
| ความซับซ้อนของสีย้อม | ปานกลาง (ความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์วิกฤต) | ตรงไปตรงมา |
| จุดราคา | พรีเมียมมากกว่า FDY 5–12% | พื้นฐาน |
การระบุ DTY: รายการตรวจสอบที่ใช้ได้จริงสำหรับผู้ซื้อ
- State Denier และ Filament นับรวมกัน - "150d/144f semi-dall intermingled" เป็นข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์ ไม่ใช่ "150 Denier DTY"
- ระบุเกรดความแวววาว (สว่าง, กึ่งหมอง, ทึบ, สว่างแบบไตรโลบัล) — ส่งผลต่อพฤติกรรมการย้อมและความสวยงามของผ้า
- ยืนยันระดับการย้ำหางปลา (ยางยืดมาตรฐานและยางยืดสูง) กับช่างถักนิตติ้งของคุณก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก
- สำหรับการย้อมในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ โปรดขอข้อมูล BWS — DTY ที่หดตัวสูงจะทำให้บรรจุภัณฑ์แน่นและปิดกั้นการไหลของสุรา
- DTY จาก rPET มีวางจำหน่ายทั่วไป (ผ่านการรับรอง GRS) โดยมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับเกรดบริสุทธิ์ — ยืนยันแหล่งที่มาของชิปกับซัพพลายเออร์
- ขอสถิติ Uster หรือรายงานความสม่ำเสมอที่เทียบเท่า ไม่ใช่แค่ใบรับรองคุณภาพผ่าน/ไม่ผ่าน

-2.png)
-2.png)
-3.png)