เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY: ผลิตอย่างไร ปลอดภัย และใช้ประโยชน์ได้ดีที่สุด

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY — Draw-Textured Yarn — เป็นเส้นด้ายสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในการผลิตสิ่งทอทั่วโลก ในปี 2023 ผลผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทั่วโลกเกิน 58 ล้านตัน โดย DTY คิดเป็นประมาณร้อยละ 45 ของปริมาณดังกล่าว ตั้งแต่เสื้อถักแฟชั่นรวดเร็วไปจนถึงชุดกีฬาประสิทธิภาพสูง การตกแต่งภายในรถยนต์ไปจนถึงของตกแต่งบ้าน เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY รองรับประเภทผ้ามากกว่าเส้นด้ายเดี่ยวประเภทอื่นๆ การทำความเข้าใจวิธีการผลิต โปรไฟล์ด้านความปลอดภัยหมายถึงอะไร และประสิทธิภาพการทำงานที่ใด ช่วยให้ผู้ซื้อและนักออกแบบระบุได้อย่างแม่นยำ

58ม ผลผลิตโพลีเอสเตอร์ตันปี 2566
45% ของปริมาตรไส้หลอดคือ DTY
250°ซ จุดหลอมเหลวของพีอีที

โพลีเอสเตอร์ทำเป็นเส้นด้ายได้อย่างไร?

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์เริ่มต้นจาก PET — โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต — โพลีเมอร์สังเคราะห์จากกรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) และโมโนเอทิลีนไกลคอล (MEG) ผ่านปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นและปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันอย่างต่อเนื่อง โพลีเมอร์ PET สำเร็จรูปจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นชิ้นเล็กๆ และทำให้แห้งโดยมีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm และป้อนเข้าสู่ระบบการปั่นแบบหลอมละลาย ซึ่งจะถูกแปลงเป็นเส้นด้ายใยยาวในห้าขั้นตอนตามลำดับ

01 — การทำแห้งแบบชิป

เศษ PET จะถูกทำให้แห้งในเครื่องตกผลึกและเครื่องลดความชื้นที่อุณหภูมิ 160–180°C เพื่อขจัดความชื้นที่ดูดซับไว้ ความชื้นที่ตกค้างมากกว่า 50 ppm ทำให้เกิดการย่อยสลายแบบไฮโดรไลติกในระหว่างการอัดรีดแบบหลอม ลดน้ำหนักโมเลกุลและความคงทนของเส้นด้าย รอบการอบแห้ง: 4–6 ชั่วโมง

02 — การอัดขึ้นรูปแบบหลอม

เศษแห้งจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรู โดยจะหลอมที่อุณหภูมิ 280–295°C และสูบจ่ายผ่านสปินเนอร์ ซึ่งเป็นแผ่นโลหะที่มีรูเจาะอย่างแม่นยำที่มีขนาดเล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม. จำนวนรูจะกำหนดจำนวนเส้นใย: เส้นด้าย 150D/48F ใช้สปินเนอร์ 48 รู

03 — เสร็จสิ้นการดับและปั่นหมาด

เส้นใยที่ถูกอัดรีดจะผ่านห้องดับอากาศแบบไหลขวางที่อุณหภูมิ 20–25°C และแข็งตัวจากการหลอมเป็นเส้นใยแข็งภายในระยะ 200–400 มม. จากผิวหน้าของสปินเนอร์ น้ำมันเคลือบแบบหมุน — สารหล่อลื่นและสารป้องกันไฟฟ้าสถิต — ถูกทาโดยคิสโรลที่น้ำหนักเสริม 0.3–0.5% ม้วนเส้นด้ายเป็น POY ที่ 3,000–3,600 ม./นาที

04 — การวาดพื้นผิว (POY ถึง DTY)

บรรจุภัณฑ์ POY จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องดึงพื้นผิว ดึงเส้นด้ายที่อัตราส่วนการดึง 1.55–1.75x ในขณะที่มีพื้นผิวบิดเบี้ยวไปพร้อมๆ กันโดยใช้ชุดจานเสียดสีที่หมุนที่ 600,000–900,000 รอบต่อนาที สิ่งนี้ทำให้เส้นใยแต่ละเส้นมีโครงสร้างเป็นเกลียวและมีการจีบอย่างถาวร ตั้งอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนไว้ที่ 160–220°C ทำให้รูปทรงการย้ำมีความเสถียร ความเร็วเอาท์พุต: 600–1,000 ม./นาที

05 — การม้วนและการควบคุมคุณภาพ

เสร็จแล้ว เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY ถูกพันอย่างแม่นยำบนบรรจุภัณฑ์ชีสหรือกรวยโดยควบคุมความตึง เซ็นเซอร์อินไลน์จะตรวจสอบเปอร์เซ็นต์ CV ดีเนียร์ ความคงทน การยืดตัว และอัตราส่วนการหดตัวของรอยย้ำ แต่ละบรรจุภัณฑ์มีบาร์โค้ดพร้อมพารามิเตอร์การผลิตเพื่อให้สามารถติดตามใบรับรองการวิเคราะห์การจัดส่งได้อย่างสมบูรณ์

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY ปลอดภัยหรือไม่?

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY ปลอดภัยสำหรับการใช้งานสิ่งทอส่วนใหญ่เมื่อผลิตภายใต้สภาวะการผลิตที่ได้รับการควบคุมและได้รับการรับรองตามมาตรฐานสากลที่เป็นที่ยอมรับ โพลีเมอร์ PET นั้นมีความเฉื่อยทางชีวภาพ โดยมันถูกใช้ในขวด PET ที่สัมผัสกับอาหาร การปลูกถ่ายทางการแพทย์ และเย็บแผลผ่าตัดทั่วโลก คำถามด้านความปลอดภัยที่เกิดขึ้นในการใช้งานสิ่งทอไม่เกี่ยวข้องกับโพลีเมอร์ แต่เกี่ยวข้องกับเคมีเสริมที่ใช้ระหว่างการผลิต

น้ำมัน Spin Finish
ใช้งานที่ 0.3–0.5% ในการปั่น; กำจัดสิ่งสกปรกบนผ้า ปริมาณที่เหลือในเส้นด้ายที่ไม่ได้ซักอาจทำให้เกิดอาการแพ้ทางผิวหนังเมื่อสัมผัสโดยตรง ยืนยันว่าไม่มีหลังจากการซักเพื่อเตรียมผ้ามาตรฐาน
แยกย้ายสีย้อม
สีย้อมกระจายบางประเภท (ประเภท C, การจำแนกประเภท EU) เป็นสารก่อภูมิแพ้เมื่อสัมผัสผิวหนัง ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงใช้ชุดสีย้อมที่สอดคล้องกับ OEKO-TEX ซึ่งไม่รวมสีย้อมเอโซที่ปล่อยเอมีนที่เป็นสารก่อมะเร็ง 18 รายการ และสีย้อมกระจายสารก่อภูมิแพ้ทั้งหมดที่อยู่เหนือเกณฑ์
สารตกค้างของตัวเร่งปฏิกิริยาพลวง
แอนติโมนีไตรออกไซด์ใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันในการผลิต PET มาตรฐาน พลวงที่ตกค้างในเส้นใยสำเร็จรูปโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 150–300 ppm ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัด OEKO-TEX ที่ 30 ppm ในรูปแบบที่แยกออกมา PET ไร้พลวงที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาไทเทเนียมมีจำหน่ายสำหรับการใช้งานระดับพรีเมียมและทางการแพทย์
การส่องไมโครไฟเบอร์
ผ้าโพลีเอสเตอร์จะปล่อยเส้นใยไมโครพลาสติกออกมาในระหว่างการซัก — ประมาณ 0.3–1.7 กรัมต่อผ้า 1 กิโลกรัมต่อการซักรอบ (Napper et al., 2016) นี่เป็นข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อมมากกว่าความเสี่ยงทางพิษวิทยาโดยตรงต่อผู้สวมใส่ PGC (การรีไซเคิลหลังผู้บริโภค) DTY และโครงสร้างการทอที่แน่นยิ่งขึ้นช่วยลดการหลุดร่วงที่วัดได้
โออีโค-เท็กซ์ 100
ทดสอบสาร 100 ชนิด Class I สำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับทารก Class II สำหรับการสัมผัสทางผิวหนัง
การปฏิบัติตามข้อกำหนด REACH
กฎระเบียบของสหภาพยุโรปจำกัด SVHC บังคับสำหรับการส่งออกไปยังตลาดยุโรป
ได้รับการรับรอง GRS
Global Recycled Standard — ตรวจสอบห่วงโซ่การดูแลเนื้อหา PET รีไซเคิล
ป้ายสีน้ำเงิน
มาตรฐานระบบครอบคลุมความปลอดภัยของสารเคมี ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร และความปลอดภัยของพนักงานตลอดการผลิต

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY ดีที่สุดสำหรับอะไร?

กระบวนการวาดพื้นผิวให้ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY โครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีการจีบอย่างถาวร ซึ่งทำให้แตกต่างจากเส้นด้ายใยเรียบ การย้ำนี้สร้างช่องอากาศภายในมัดเส้นด้าย ให้ความนุ่มนวล การคืนตัวของเส้นด้าย ความสามารถในการดูดซับความชื้น และการครอบคลุม — คุณสมบัติสี่ประการที่กำหนดความเหนือกว่าในการใช้งานของ DTY ในประเภทผ้าเฉพาะ

หมวดหมู่แอปพลิเคชัน ข้อมูลจำเพาะ DTY ที่แนะนำ คุณสมบัติประสิทธิภาพที่สำคัญ โครงสร้างผ้าทั่วไป
ชุดกีฬาและชุดออกกำลังกาย 75D/72F หรือ 100D/144F กึ่งหมองคล้ำ ระบายความชื้น คืนความยืดหยุ่น น้ำหนักเบา เสื้อเดี่ยว อินเตอร์ล็อค ตาข่าย
แจ๊กเก็ตและแจ็คเก็ต ไมโครไฟเบอร์ 150D/288F ต้านทานลม ความนุ่มนวล เดรป ผ้าทอลายทแยง ผ้าแพรแข็ง ผิวพีช
สิ่งทอภายในบ้าน (เครื่องนอน ผ้าม่าน) 150D/48F หรือ 300D/96F สว่าง ความมันเงา คงมิติ ดูแลรักษาง่าย ผ้าซาติน ผ้าทอธรรมดา ผ้าแจ๊คการ์ด
เบาะและเฟอร์นิเจอร์ 300D/96F หรือ 450D/144F ทนต่อการเสียดสี คงสภาพสี เป็นกลุ่ม ผ้ากำมะหยี่ ผ้าเชนิลล์ ผ้าถักแบบยืน
ผ้าแฟชั่นถัก 50D/72F หรือ 75D/144F ความสามารถเกจละเอียด มือนุ่ม ยืดได้ ซี่โครง ปอนเต้ ฟลีซ
เทคนิคและอุตสาหกรรม ความดื้อรั้นสูง 300D–600D ความต้านทานแรงดึง ความเสถียรของมิติ การเฆี่ยนด้วยเข็มขัดทอ ผ้ากรอง ผ้าใยสังเคราะห์
ไมโครไฟเบอร์ DTY ต่ำกว่า 1 ดีเนียร์ต่อเส้นใย

ผลิตพื้นผิวผ้าที่มีลักษณะเป็นหนังพีชหรือหนังกลับพิเศษที่ไม่มีเส้นใยธรรมชาติที่ทอหรือถักนิตติ้งใด ๆ ที่สามารถทำซ้ำได้ในน้ำหนักที่เท่ากัน เส้นด้าย DTY 150D/288F ประกอบด้วยเส้นใย 288 เส้นแต่ละเส้นที่ความละเอียด 0.52 dpf ซึ่งละเอียดกว่าเส้นผมมนุษย์ที่ดีที่สุด (70 ไมครอนต่อ 12 ไมครอนต่อเส้นใย) ความละเอียดนี้เกิดขึ้นได้เฉพาะในการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์สังเคราะห์เท่านั้น

โดยที่ DTY มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเส้นด้ายประเภทอื่น

  • เทียบกับผ้าฝ้าย: DTY ให้ความต้านทานแรงดึงมากกว่า 10–15 เท่าในน้ำหนักที่เท่ากัน และการดูดซับความชื้นเกือบเป็นศูนย์ทำให้น้ำหนักของเสื้อผ้าสม่ำเสมอในสภาวะที่เปียกหรือชื้น
  • เทียบกับไนลอน: DTY มีราคาลดลง 30–40% ที่ประสิทธิภาพที่เทียบเท่าสำหรับการใช้งานเครื่องแต่งกายส่วนใหญ่ และคงสีได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการใช้งานปลายทางที่โดนรังสียูวี
  • เทียบกับอะคริลิก: DTY มีความต้านทานการเกิดขุยที่เหนือกว่า — โหมดความล้มเหลวที่สำคัญในเครื่องแต่งกายแบบถัก — และรักษาความเสถียรของมิติผ่านการซัก 50 รอบ โดยที่อะคริลิกหดตัว 5–8%
  • กับขนสัตว์: DTY สามารถซักด้วยเครื่องได้ ป้องกันมอด และรักษาห้องใต้หลังคาโดยไม่ต้องเป็นขน ไม่สามารถจำลองการควบคุมอุณหภูมิตามธรรมชาติของผ้าขนสัตว์ได้ แต่เหนือกว่าในด้านการดูแลและความทนทาน

คำถามที่พบบ่อย

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY และ ATY แตกต่างกันอย่างไร?

DTY (Draw-Textured Yarn) ผลิตโดยการสร้างพื้นผิวแบบบิดเบี้ยวบนชุดจานเสียดสี ทำให้เกิดการย้ำเกลียวที่แน่นสม่ำเสมอในแต่ละเส้นใย ATY (เส้นด้ายที่มีพื้นผิวอากาศ) ผลิตโดยการส่งเส้นด้ายผ่านไอพ่นลมความเร็วสูง ซึ่งจะสร้างลูปและการพันกันแบบสุ่มในชุดเส้นใย DTY มีการย้ำที่ละเอียดกว่าและสม่ำเสมอกว่า ซึ่งเหมาะกับผ้าถักและผ้าทอที่เรียบลื่น ATY มีรูปลักษณ์ที่มีลักษณะเทอะทะคล้ายผ้าฝ้ายที่ผิดปกติมากกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสวยงามของเส้นด้ายปั่น — ผ้าที่มีลักษณะเป็นเดนิม เสื้อถักแบบลำลอง และผ้าขนเบาะ

เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY สามารถใช้ในงานที่อุณหภูมิสูงได้หรือไม่?

PET DTY มาตรฐานเริ่มอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิ 240°C และละลายที่ 250°C สำหรับอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องที่สูงกว่า 130°C เช่น ในการกรองทางอุตสาหกรรม ส่วนประกอบห้องเครื่องยนต์ของยานยนต์ หรือสิ่งทอของอุปกรณ์อบขนม DTY มาตรฐานไม่เหมาะ การใช้งานที่อุณหภูมิสูงระบุถึงโพลีเอสเตอร์ PET ที่มีสารเติมแต่งรักษาเสถียรภาพความร้อน หรือโพลีเมอร์ทางเลือก เช่น PPS (โพลีฟีลีนซัลไฟด์) หรือเส้นด้าย PTFE ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200°C ขึ้นไป

จำนวนเส้นใย (หมายเลข F) หมายถึงอะไรในข้อกำหนด DTY

หมายเลข F ระบุจำนวนเส้นใยเดี่ยวที่มัดรวมอยู่ภายในเส้นด้าย เส้นด้าย 150D/48F ประกอบด้วยเส้นใย 48 เส้นแต่ละเส้นที่ 3.1 dpf (ดีเนียร์ต่อเส้นใย) เส้นด้าย 150D/288F ประกอบด้วยเส้นใย 288 เส้นแต่ละเส้นที่ 0.52 dpf จำนวนเส้นใยที่มากขึ้นโดยมีดีเนียร์รวมเท่ากันหมายถึงเส้นใยแต่ละเส้นที่ละเอียดยิ่งขึ้น ทำให้มือนุ่มนวลขึ้น เดรปดีขึ้น และพื้นผิวมันวาวมากขึ้น เส้นใยที่น้อยลงจะทำให้เส้นด้ายมีความแข็งและมีโครงสร้างมากขึ้น โดยมีความแข็งแรงของเส้นใยแต่ละเส้นที่สูงกว่า — เป็นที่ต้องการในการทอทางเทคนิคที่ความต้านทานการดึงมีความสำคัญมากกว่าความนุ่ม

ควรจัดเก็บเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ DTY ก่อนแปรรูปอย่างไร

เก็บบรรจุภัณฑ์ DTY ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่ 20–25°C และความชื้นสัมพัทธ์ 60–65% หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรง — รังสียูวีทำให้เกิดการย่อยสลายด้วยแสงของ PET ซึ่งสามารถลดความดื้อรั้นลง 5–15% หลังจากสัมผัสโดยตรงเป็นเวลา 200 ชั่วโมง ควรจัดเก็บบรรจุภัณฑ์ไว้บนพื้นบนพาเลทและปิดด้วยแผ่นโพลีเอทิลีนทึบแสง เข้าก่อน-ออกก่อนเป็นสิ่งสำคัญ: น้ำมันปั่นหมาด DTY จะดูดซับความชื้นเมื่อเวลาผ่านไป เพิ่มการเสียดสีระหว่างเส้นด้ายกับเส้นด้าย และเพิ่มอัตราการแตกหักขั้นสุดท้ายในเครื่องถักและทอผ้า หากบรรจุภัณฑ์ได้รับการประมวลผลหลังจากจัดเก็บไม่ถูกต้องเป็นเวลา 6 เดือน

โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับทุกอุตสาหกรรม

สินค้าแนะนำ